• Entstehung von Ölnebel bei der Metallverarbeitung

ÖLNEBELABSAUGUNG / EMULSIONSNEBELABSAUGUNG

Flüssige Stoffe und Nebel wie Ölrauch, Emulsions- und Ölnebel absaugen und filtern

Ölnebel oder Ölrauch entsteht vor allem bei der spanabhebenden Bearbeitung von Metall, also beim Fräsen, Sägen, Zerspanen und Bohren von Metall.

Mit einer Ölnebelabsaugung an Ihren Werkzeugmaschinen schützen Sie sich und Ihre Mitarbeiter vor gesundheitlichen Gefahren und gewährleisten die Sauberkeit am Arbeitsplatz. Richters Ölnebelabscheider und Emulsionsnebelabscheider saugen die verunreinigte Luft unmittelbar am Arbeitsplatz zuverlässig ab.

ÖLNEBELFILTER UND EMULSIONSNEBELABSCHEIDER

Die Absaugung der schadstoffhaltigen Luft sollte mit einem Ölnebel-Filtergerät direkt an der Entstehungsquelle erfolgen. Die Ölnebelabsaugung wird hierzu entweder unmittelbar auf der Werkzeugmaschine montiert oder im näheren Umfeld aufgestellt.

Unter besonderen Bedingungen kann es erforderlich sein, die Ölnebel oder Ölrauche über spezielle Erfassungselemente abzusaugen:

  • Spezielle Absaugarme mit ölbeständigen Schläuchen zur punktuellen Erfassung an offenen Arbeitsbereichen
  • Absaughauben zur großflächigeren Erfassung aufsteigender Ölnebel und Ölrauche über dem Werkzeug. Die Absaughauben werden in ihrer Form, Größe und Ausstattung an Ihren konkreten Bedarf und Arbeitsprozess angepasst. Dabei werden selbstverständlich auch Ihre örtlichen Begebenheiten berücksichtigt.

Die abgesaugte Luft wird in solchen Fällen über eine Rohrleitung in eine Filteranlage geführt, um dort gereinigt zu werden.

WARUM ÖLNEBEL & CO ABSAUGEN?

Im Produktionsprozess der Metallverarbeitung werden Kühlschmierstoffe (KSS) eingesetzt, die während der Fertigung verdampfen oder durch rotierende Werkzeuge verteilt werden. Kühlschmiermittel-Dunst, Dampf oder Rauch entsteht und steigt empor, flüssige Kleinstpartikel (Aerosole) verteilen sich in der Umgebungsluft.

Diese Kühl-Schmierstoff-Nebel können sich ohne Einsatz eines Absaugsystems sehr schnell ungehindert ausbreiten und sich überall in der Halle absetzen. Die verunreinigte Luft lagert sich an allen Oberflächen ab. Eine feine Ölschicht legt sich auf das gesamte Arbeitsumfeld und vor allem auf Maschinen und Werkbänke. Wenn die Aerosole eingeatmet werden, können sie zu schweren Gesundheitsschäden führen.

Ölnebelabscheider auf CNC-Bearbeitungszentrum montiert

Ölnebelabscheider auf CNC-Bearbeitungszentrum montiert

ÖLNEBEL ABSAUGEN AN WERKZEUGMASCHINEN

In der Regel wird direkt an das CNC-Bearbeitungszentrum eine Ölnebel-Absauganlage angeschlossen, um den Emulsions- oder Ölnebel oder den Ölrauch zu erfassen und zu filtern. Sind mehrere CNC-Bearbeitungsmaschinen im Einsatz, können diese gemeinsam an eine Zentralabsaugung angeschlossen werden. Die gefilterte Luft kann in den meisten Fällen direkt in die Halle zurückgeblasen werden. Zur Neutralisierung unangenehmer Gerüche werden die Filtergeräte  zusätzlich mit Aktivkohle-Filterelementen bestückt. Bei bestimmten Anwendungen wird die Fortluft nach außen abgeführt.

Gegebenenfalls muss eine Einhausung um die CNC-Anlage aufgebaut werden, um zu verhindern, dass sich die Ölnebel in der ganzen Halle verteilen. Die entstehenden Ölnebel können auf diese Weise konzentriert aus der Kabine abgesaugt werden.

In speziellen Fällen ist auch eine Raumluftabsaugung möglich, beispielsweise beim Betrieb mehrerer offener Bearbeitungszentren.

Ölnebelfilter mit Vorabscheider als Einzelplatzlösung

Ölnebelfilter mit Vorabscheider als Einzelplatzlösung

VORABSCHEIDER ZUR ÖLNEBELABSAUGUNG

Bei Anwendungen mit besonders hohem Flüssigkeitsanteil in den Kühl-Schmierstoffen kann ein Flüssigkeitsvorabscheider vor die CNC-Absaugung gesetzt werden, um die eingesetzten Filterelemente zu schonen.

 

 

 

 

Gerne beraten wir Sie individuell zu der für Sie passenden Absauganlage und erstellen ein für Sie angepasstes Angebot. Sie erreichen uns über das Kontaktformular, via Telefon oder Email.